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工程遅れが起きる現場の共通点|施工管理が最初に疑うべきポイント

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なぜ、あの現場は工程が崩れたのか。

工程が遅れ始めた現場では、必ずこう言われます。

「人が足りなかった」「天気が悪かった」「急な変更が入った」

もちろん、それらが引き金になることもあります。ただ、15年間現場を見てきて確信しているのは――工程遅れが起きる現場には、はっきりした共通点があるということです。

はじめまして、たかしんです。
施工管理として15年、工程管理・安全管理を中心に現場を担当し、1級建築施工管理技士として多くの現場を見てきました。

この記事では、
工程が遅れ始めたときに
施工管理が最初に疑うべきポイントを整理します。

目次

工程遅れは「突然」起きているようで、実は前兆がある

工程遅れは、ある日いきなり表面化するわけではありません。

  • 職人の残業が週2回から毎日になる
  • 材料発注が2〜3日ずつ遅れる
  • 安全ミーティングが5分で終わるようになる

こうした小さなズレと無理の積み重ねが、ある時点で一気に工程崩壊として表れます。国土交通省の「建設工事における適正な工期設定等のためのガイドライン」でも、工期設定時には天候不良日数や休日日数を考慮することが推奨されていますが、現実には初期段階でこれらが無視されているケースが少なくありません。

※参考:国土交通省「適正な工期設定等のためのガイドライン」

【セルフチェック】あなたの現場は大丈夫?工程遅れ危険度チェックリスト

まず、現在の現場状況を確認してみましょう。

工程管理チェック10項目

  • □ 雨天予備日を工程表に明記している
  • □ 週次会議で「来週のリスク」を先に議論している
  • □ 職人の残業時間が把握できている
  • □ 材料発注が工程の2週間前に完了している
  • □ 若手が「おかしい」と感じたことを言える空気がある
  • □ 品質検査の省略や先送りをしていない
  • □ ベテラン職人に作業が集中しすぎていないか
  • □ 工程会議が30分以内で終わっていない
  • □ 「何とかなる」という言葉が週に3回以上出ていない
  • □ 施主・元請との工期調整記録が残っている

3つ以上チェックが外れている場合は要注意です。

工程遅れが起きる現場の5つの共通点

私が経験した工程遅延案件のうち、約8割で以下の共通点が見られました。

共通点① 発注段階から工期に余裕がないケースが多い

最も頻繁に見られるパターンです。

  • 工程表に雨天予備日が組み込まれていない
  • 繁忙期の職人確保を想定していない
  • 「前回も同じ工期でできた」という過去実績のみで判断

👉 たかしんルール:工程に余裕がないと感じたら、受注段階の工期検証記録を確認せよ。

国土交通省が2020年に施行した「建設業法第19条の5」では、著しく短い工期の禁止が明文化されています。無理な工程は、法令違反のリスクも伴います。

※参考:建設業法(e-Gov法令検索)

【改善実例】 某マンション新築現場では、当初工期8ヶ月のところ、雨天予備日15日・検査予備日5日を追加して8ヶ月20日で再設定。結果、実工期8ヶ月15日で竣工し、慌てることなく品質も確保できました。

共通点② 工程と安全・品質を別々に管理している

工程だけを見ている現場ほど、結果的に工程が崩れます。

  • 配筋検査を写真だけで済ませる
  • コンクリート養生期間を1日短縮する
  • 安全ミーティングを「形だけ」にする

👉 たかしんルール:安全・品質を削る判断は、必ず後で工程を壊す。遠回りこそ最短ルート。

厚生労働省のデータでも、建設業の労働災害は工期逼迫時に増加する傾向が示されています。安全管理の手抜きは、事故による工期遅延という最悪の結果を招きます。

※参考:厚生労働省「建設業における労働災害防止対策」

共通点③ 工程会議が「進捗報告」だけで終わっている

こんな会議になっていませんか?

  • 「先週できなかったこと」の報告だけ
  • 問題が起きてから共有
  • 15分で終わる表面的な確認

本来、工程会議は「来週つまずきそうなことを事前に潰す場」です。

👉 たかしんルール:工程会議では「過去」より「未来」を7割話せ。

【効果的な会議設計例】

  • 前半10分:先週の実績確認
  • 中盤20分:来週の懸念点と対策協議
  • 後半10分:2週間先のリスク共有

この構成に変えた現場では、突発的なトラブルが約4割減少しました。

共通点④ ベテラン職人の経験に頼りすぎている

「あの人がいるから大丈夫」「分かってやってくれるだろう」

この状態は危険です。

👉 たかしんルール:ベテランほど、無理を表に出さない。定期的なヒアリングが必須。

ベテラン職人は、現場を回すために自分の負担を増やしがちです。その無理が積み重なり、体調不良や燃え尽きで一気に工程が崩れるケースを何度も見てきました。

【具体的な対策】

  • 週1回、5分でいいので「困っていること」を聞く
  • 若手とのペア作業を意識的に組み込む
  • 「任せる」と「放置」を混同しない

共通点⑤ 若手施工管理が質問しづらい「空気」がある

工程が崩れる現場では、

  • 若手が「これ、間に合わないのでは?」と感じても言えない
  • 危険や無理に気づいても指摘できない
  • 「前もこうだった」で片付けられる

こうした空気があります。

👉 たかしんルール:工程遅れは、声が出ない現場で起きる。

工程遅れを感じたとき施工管理が最初にやるべきこと

工程が怪しいと感じたら、次の順で確認してください。

ステップ1:工程表と現実のズレを数値化する

  • 「なんとなく遅れている」ではなく、「〇日遅れ」を明確に
  • 週次で予定と実績を比較し、3日以上のズレが出たら要注意

ステップ2:無理が発生している箇所を特定する

  • 誰かの残業が急増していないか
  • 品質チェックが省略されていないか
  • 材料の先行手配が遅れていないか

ステップ3:原因を「工程表の問題」か「運用の問題」か切り分ける

  • 工程表の問題:そもそも工期に無理がある→工期再調整を上司・元請に提案
  • 運用の問題:コミュニケーション不足、リソース配分ミス→現場内で改善可能

ステップ4:関係者と「リカバリー策」を協議する

  • 「誰が悪い」ではなく「どう立て直すか」を議論
  • 若手・ベテラン・協力会社全員の意見を聞く

👉 ここを見ずに工程だけを詰めても、改善しません。

※ 具体的な対応手順は
👉 「工程が遅れたとき施工管理は何から手を付けるべきか」
を参考にしてください。

工程遅れを防ぐ現場は何が違うのか

うまく回っている現場には、こんな特徴があります。

特徴① 工程に「余白」を最初から持っている

  • 雨天予備日、検査予備日を明記
  • 「ギリギリ間に合う」ではなく「余裕を持って間に合う」設計

特徴② 小さなズレをすぐ共有する文化がある

  • 「2日遅れそう」を早めに言える空気
  • 週次会議で予防的に議論

特徴③ 若手の指摘も拾う仕組みがある

  • 「気づいたことメモ」の共有
  • 経験年数に関係なく意見を聞く姿勢

👉 工程管理は、工程表だけでなく「現場の空気づくり」でもあります。

若手施工管理からよくある質問(Q&A)

Q1. 工程遅れはどのタイミングで判断すればいいですか?

A: 週次の工程会議で「予定と実績の乖離が3日以上」出た時点で要注意です。また、職人の残業が常態化している、材料の先行手配が遅れているなどのサインが出たら、工程表を見直すタイミングです。

Q2. 無理な工程を組まれた場合、若手施工管理はどう対応すべき?

A: まず上司に「この工程で進めるために必要な条件」を整理して報告してください。「できません」ではなく「雨天予備日を5日追加すれば可能です」という提案型の伝え方が重要です。記録も必ず残しましょう。メールやチャットで証拠を残すことで、後々のトラブル回避にもつながります。

Q3. 工程会議で何を話せば「調整の場」になりますか?

A: 「来週のリスク」「2週間後の懸念点」を先に共有する習慣をつけてください。「先週できなかったこと」より「来週つまずきそうなこと」を議論する会議設計が効果的です。具体的には、会議の前半10分を実績確認、後半20〜30分を予防策の協議に充てる構成がおすすめです。

Q4. ベテラン職人に無理をさせないためにできることは?

A: 定期的な「できていること・困っていること」のヒアリングが基本です。また、若手との組み合わせや、作業の前倒し・分散など、工程上の配慮が必要です。「任せる」と「放置」は違います。週1回、5分でもいいので直接声をかける時間を作りましょう。

Q5. 天候不順など、避けられない遅れはどう対処すべき?

A: 雨天予備日を工程表に最初から組み込む、屋内作業との入れ替え計画を用意しておくなど「想定内にする」ことが重要です。完全に防げなくても、影響を最小化する準備はできます。国土交通省のガイドラインでも、工期設定時の天候不良日数の考慮が推奨されています。

まとめ|工程遅れは「管理の結果」である

最後にまとめです。

  • 工程遅れは偶然ではない――小さなズレと無理の積み重ねが原因
  • 発注段階の工期検証が不十分なケースが多い――受注時点での精査が重要
  • 工程は安全・品質とセットで管理する――どれかを削れば必ず後で破綻する
  • 早めに疑い、早めに声を上げる――3日のズレを放置しない
  • 現場の「空気」が工程を守る――若手が質問できる環境づくりが予防につながる

工程遅れは、現場からのSOS信号です。

遅れを責める前に、なぜ無理が生まれたのかを見つめ直す。それが、次の現場を守ることにつながります。

参考情報

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この記事を書いた人

プロフィール:
はじめまして、たかしんです。
施工管理として15年、建築現場で工程管理・安全管理を中心に携わってきました。
資格は1級建築施工管理技士です。

これまで、工程が崩れる現場・事故が起きる現場・逆にうまく回る現場を数多く見てきました。
その中で感じたのは、
現場が回るかどうかは「根性」ではなく「考え方と型」で決まるということです。

このブログでは、

工程管理がうまくいかない理由

若手施工管理が最初に身につけるべき判断基準

無理な工程・危険な作業をどう止めるか

といったテーマを、実際の現場経験ベースで発信しています。

「何から手を付ければいいか分からない」
「工程も安全も両立したい」

そんな若手施工管理の迷いが一つ減るブログを目指しています。